Standard präglar säkra förpackningar

När Metalvarefabriken Baltic moderniserar och skaffar ny produktionsutrustning är automationsprodukter från Beijer Electronics det givna valet. PLC-system ur MELSEC FX-familjen är tillsammans med E-seriens operatörspaneler och Checker visionsensorer avgörande i tillverkningen av högkvalitativa förpackningar i plåt.

Målat om huset på sistone? Chansen är stor att färgen levererats i en förpackning från Metalvarefabriken Baltic A/S. Företagets specialitet är koniska burkar och hinkar av bleckplåt för färg, lack, tjära och träskyddsprodukter. För flyktiga ämnen erbjuds en kanister med kork.

– Fördelarna med koniska, alltså svagt tillspetsade, burkar är att de kan staplas och dessutom är de mer hållbara än cylindriska burkar, förklarar Baltics produktionschef Søren Larsen.

Konkurrerar med kvalitet

Detta familjeägda danska företag började tillverka burkar och hinkar redan på 1960-talet. Från tillverkningsanläggningen på Amager Strandvej i närheten av Köpenhamns flygplats sker idag leveranser till kunder över precis hela världen.

Sammanlagt fyra produktionslinjer spottar i år fram cirka tio miljoner plåtburkar i olika utföranden, av vilka 2,5 och 5 liter hör till de mest efterfrågade storlekarna. Färdiga burkar levereras till kunderna med eller utan tryck. Kundföretag som själva vill sätta på etiketterna kan få metallblanka eller vitmålade burkar.

Baltics patenterade förslutning med pvc-list i locket säkrar
burkarna vid transporter samtidigt som innehållet håller sig färskt.

Vid tillverkningen läggs stor omsorg vid detaljerna samtidigt som kvalitetskontrollen är hård. En skyddande beläggning inuti burkarna motverkar exempelvis rost. Inte konstigt att Baltics målarfärgsburkar ofta får ett ”andra liv” även efter att de har tömts på sitt ursprungliga innehåll.

– Vi konkurrerar med kvalitet, bekräftar Søren Larsen som berättar att det danska löneläget kräver en väl genomtänkt och långt automatiserad tillverkning.

Väl fungerande samarbete

Istället för att hålla sig med egen automationskompetens köper Baltic dessa tjänster från Elimar A/S. Utöver utveckling och installation av system för industriautomation erbjuder detta 14 medarbetare starka Köpenhamnsföretag även tjänster inom el, nätverk, larm och processkontroll.

Elingenjör Lars-Henning Christensen från Elimar vittnar om ett mångårigt partnerskap. Han och kollegan Henrik Birkenfeldt rör sig ”som hemma” i Baltics lokaler. Søren Larsen berättar att Elimar svarar för såväl underhåll som utveckling – ett samarbete som fungerar ypperligt:

– En flexibel lösning som passar oss eftersom behovet av el- och automationstjänster varierar kraftigt över tiden.

På produktionsgolvet samsas ett stort antal pressar, svetsar och stansar. En robot matar outtröttligt två pressar med bleckplåtar. Baltics maskinpark är en väl fungerande blandning av nytt och gammalt – de äldsta maskinerna har faktiskt upp till 40 år på nacken.

– Rätt underhållna är många av de tyngre maskinerna näst intill outslitliga, säger Henrik Birkenfeldt.

Ständig modernisering

Flera av de från början manuellt betjänade maskinerna har i efterhand moderniserats. De har av Elimar försetts med PLC-styrning. Lars-Henning Christensen berättar, inte utan stolthet, att tillverkaren av en schweizisk maskin nyligen varit på besök – och imponerades av hur den rustats upp.

Henrik Birkenfeldt och Lars-Henning Christensen från Elimar rör sig hemtamt
i fabrik och färdiglager.

Just nu är Lars-Henning Christensen och Henrik Birkenfeldt sysselsatta med ett utvecklingsprojekt som ytterligare ska effektivisera Baltics tillverkning. Var och en av produktionslinjerna ska förses med en E1063-panel från Beijer Electronics för recepthantering.

– Operatörerna kommer att få information om de jobb som ska köras i maskinerna direkt från Baltics affärssystem, förklarar Lars-Henning Christensen.

Kompakt intresse

Genom åren har MELSEC styrsystem blivit standard på Baltic. När företaget idag köper nya maskiner vill man helst ha dem med styrsystem från just Mitsubishi Electric. Att slippa en vildvuxen flora av produkter och leverantörer underlättar i hela kedjan – från inköp via utveckling till service och underhåll.

– Av utrymmesskäl använder vi framför allt produkter ur Mitsubishi Electrics MELSEC FX-familj i maskinerna.

Enligt Henrik Birkenfeldt gör det kompakta formatet, med alla grundfunktioner i en kapsling, FX-systemen idealiska för de maskinstyrningar som är aktuella på Baltic. Denna typ av PLC-enheter svarar även för styrning och övervakning av de löpande band som i takhöjd transporterar burkar mellan exempelvis svetsning och målning.

– Utöver att FX-systemen är så pass lättinstallerade är jag förtjust i utvecklingsverktyget GX IEC Developer, summerar Lars-Henning Christensen som menar att det rent kunskapsmässigt är helt rätt att koncentrera sig på utvalda produkter.

Tacka Checker 202 för att bärhandtagets hållare placeras på rätt plats.
Visionsensorn klarar även hinkar med mörkt tryck.

Handtag på rätt plats

Visionteknik gör att hållarna för hinkarnas bärhandtag inte hamnar i svetsranden, något som skulle försämra hållbarheten, eller störa mitt i etikettens text.

Visionsensorn Checker 202 räknar snabbt fram rätt position med utgångspunkt från svetsranden och därefter vrids hinken rätt. Lars-Henning Christensen beskriver Checker 202 som lättinstallerad i och med att optik, sensor, processor, belysning, minne och I/O-enheter är integrerade i en nätt och samtidigt robust enhet.